详细分析不同种类的微型电机

 　　首先不管微型电机的种类，从结构上来讲，微型电机都会有转子、换向器、定子、外壳这几个部分，从微型电机的基本原理来说，微型电机的就是磁铁和线圈组成的转动装置，所以在微型电机的区别上无非是磁场产生的不同、线圈电流的换向方式、转动结构的设计不同这几种。下面我们详细分析下不同种类的微型电机。

　　首先是直流电机与交流电机，这两种电机非常容易理解，一个是使用直流电驱动、一个是使用交流电驱动，它们的转动原理都是通过通电线圈在磁场中受力运动。微型直流电机是直接利用通电线圈在磁场中受力旋转；交流电机则先在线圈切割磁力线产生电流，有电流的闭环线圈在磁场中受力运动。相对来讲微型直流电机更容易控制，需要调速的场合非常适用。

　　然后是有刷电机与无刷电机，两者的区别是一个采用机械换向（通过碳刷与换向器摩擦），一个采用电子换向（通过霍尔传感器确定位置），这是有刷直流电机与无刷电机的区别，在调速性能上来讲，有刷直流电机控制方便，无刷控制复杂，成本也更高，但是无刷的使用寿命较长、噪音相对来讲也比较低。

　　铁芯制造工艺

　　铁芯冲孔是微型柴油电机的主要基本功能驱动元件，不同层状类型的柴油发动机铁芯有不同的基本构造结构和铁芯生产工艺。根据基本结构，将同一层状类型的铁芯层状分为铁芯和冲孔铁芯，通常将不同层状上的铁芯类别分为驱动定子层状铁芯和驱动转子层状铁芯，但两种制造铁芯过程方法基本相同。

　　首先，根据铁芯冲孔制造铁芯的具体方法，可将层状铁芯分为层状和压制型。企业通常采用分层形式，根据不同的类型铁芯固定连接方法，还可以分为铁芯压铸、铆钉连接、焊接、铸造铝模具等。中小企业采用的生产工艺主要有大量生产、冲压、分类、称重、累积固定等。高性能复合铁芯板的制造往往需要采用全自动化的材料冲孔和铁芯堆放处理方式等来进行；通常大中型生产企业通过层压、自动弧焊和自动激光焊接生产定子核心，避免了额外的资金投入。

　　其次，整体式的电工冶金铁芯，它由于对各种整体式的磁铁等所用材料全部进行焊接加工而成的制造和制成，常用于对各种电工冶金铁芯中的纯铁、铁镍及其他铝合金、板材等生产工艺所用材料全部进行焊接加工而成，不用经过人工进行冲片、冲压或人工折叠片等加工程序。这种工艺加工出来的尺寸和电工铁芯整体形状上的设计虽然精度较高，但在铁芯生产工艺过程中的材料损耗较大，不适合中批量和大型电工铁芯的生产。

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